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　平面磨床操作须知

　1、平面磨床定位：机床应在较大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）；每三个月检察，调整工作台面水平 高精度平面磨床，吃紧每个底脚螺丝。

　2、平面磨床砂轮：所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上；禁止使用有破损之砂轮；新砂轮装上法兰必须做平衡；进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟；较大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm 数控平面磨床，800mm以上磨床为0.05mm。

　3、平面磨床主轴：安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转；开机时，须先开主轴后开冲水。

　4、平面磨床液压装置：平面磨床使用粘度为46号液压油；新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱；每天检查液压油油位，油位应保证在较低与较高线之间；液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置；须先开吸磁后开液压

　5、平面磨床润滑装置：润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）；每天确认油箱（池）油量 平面磨床，保证在下线以上；每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油；建议每三个月油箱清洗一次；润滑脂按规定定期加注。

　6、平面磨床左右机构：禁止在工作台运动时调整左右行程；当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）

　7、平面磨床冲水及吸尘装置：吸尘箱过滤网每两周须清洁一次；冷缺水箱每一个月须清洗一次；禁止使用空气清洗平面磨床。

     很多朋友会不清楚一些磨床开机的安全意识，恒大数控给您提个醒，让您的操作更安全放心。

     磨床的磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、

经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取

可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼

睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。

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